常州鑄造機(jī)械建立以客戶為中心的邏輯，以了解客戶需求作為工作的起點(diǎn)，以是否滿足客戶需求作為工作的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，以客戶滿意作為我們工作的目標(biāo)，以持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值，幫助客戶實(shí)現(xiàn)夢想，作為我們的永恒追求。
本文目錄一覽：
鑄造生產(chǎn)機(jī)械化對(duì)舊砂有什么要求?
1、在粘土砂鑄造生產(chǎn)中，舊砂最大限度地再生回用是節(jié)約新砂的有效途徑，首先必須將打箱后的舊砂破碎，而后篩分，直到滿足造型和制芯要求。舊砂再生效果的優(yōu)劣直接影響鑄造生產(chǎn)的工作環(huán)境、工作效率和勞動(dòng)強(qiáng)度，甚至從一個(gè)側(cè)面反映了鑄造企業(yè)的裝備水平，因此，這一環(huán)節(jié)顯得至關(guān)重要。
2、一般如下：舊砂：95 新砂：1-5%（混砂時(shí)加入量）膨潤土（粘土）：1-2%（混砂時(shí)加入量）煤粉（FS粉）：0.7-1%（混砂時(shí)加入量）水若干，以調(diào)整緊實(shí)率達(dá)到要求為準(zhǔn)。以上提到舊砂各組分含量如下：膨潤土7-9% 灼減量3-6% 含水量1-2 以上。
3、在制備大中型碳素鋼或合金鋼鑄造件的化合物時(shí)，鉻礦砂可作為粉細(xì)砂、石英沙或舊砂作為背砂，對(duì)粉細(xì)砂的規(guī)定按每英尺厚鑄造件2英寸粉細(xì)砂計(jì)算。粘合劑和防潮劑務(wù)必先混和，隨后添加鉻鐵礦砂，隨后長期完全混和，以保證粘合劑適度地涂有沙粒，另外添加偶聯(lián)劑并充足碾磨。
4、在手工造型時(shí)，力了降低成本，保證鑄件表面質(zhì)量，常把型砂分為面砂和背砂。面砂是特殊配制的在造型時(shí)與模樣接觸的一層型砂，具有較好的性能，常加八較多的新砂配制；背砂是在模樣上覆蓋面砂后，填充砂箱用的型砂，用100％舊砂稍加處理即可。
粘土砂鑄造生產(chǎn)舊砂再生回用的作用是什么?覆膜砂設(shè)備
在粘土砂鑄造生產(chǎn)中，舊砂最大限度地再生回用是節(jié)約新砂的有效途徑，首先必須將打箱后的舊砂破碎，而后篩分，直到滿足造型和制芯要求。舊砂再生效果的優(yōu)劣直接影響鑄造生產(chǎn)的工作環(huán)境、工作效率和勞動(dòng)強(qiáng)度，甚至從一個(gè)側(cè)面反映了鑄造企業(yè)的裝備水平，因此，這一環(huán)節(jié)顯得至關(guān)重要。
覆膜砂舊砂經(jīng)過高溫處理，大大降低了砂子的熱膨脹系數(shù)，增加砂模地透氣性，利用效果要比舊砂效果好 但覆膜砂的的回收利用技術(shù)難度比較高，據(jù)我所知，我們當(dāng)?shù)刂挥幸晃焕瞎こ處煟袔资甑难芯浚瑥墓に嚕浞剑O(shè)備的制作與操作，砂溫控制等技術(shù)，都比較成熟。
設(shè)備投資少，砂處理簡單，舊砂回用率較高，不存在廢砂廢水等污染情況；模具磨損小，壽命高；高自動(dòng)化程度生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高，人均產(chǎn)量高；縮短了生產(chǎn)鏈，省去了高爐鐵水凝固和重熔環(huán)節(jié)，簡稱為短流程鑄造工藝。
改善模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻； 選用熔點(diǎn)高、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹脂。型(芯)表面疏松，射芯壓力過高或過低；模具排氣不暢；模具由于分盒面間隙大而跑砂； 覆膜砂流動(dòng)性差或透氣性差。 選用合理射砂壓力，改善排氣系統(tǒng)，防止憋氣；采用變形小的材料作芯盒； 選用流動(dòng)性和透氣性好的覆膜砂。
利用高爐鐵水的熱量，大幅減少能源消耗，同時(shí)降污染物排放，節(jié)能，環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。無錫先進(jìn)V法鑄造廠 2008年時(shí)我國鑄鐵件廠產(chǎn)量達(dá)2510萬噸，其中按短流程工藝生產(chǎn)的鑄件約占13%。無錫覆膜砂V法鑄造原理 耐火涂料的使用在V法鑄造中起到至關(guān)重要的作用。
常州鑄造機(jī)械以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，以顧客滿意為目標(biāo)，通過調(diào)研、追蹤、走訪等形式，確保常州鑄造廠家名錄顧客的需求和期望得到確定并轉(zhuǎn)化為常州鑄造廠家名錄產(chǎn)品和服務(wù)的目標(biāo)。